淺談國家“限電限産”政策，對于制藥裝備轉型升級的影響

近來，國内多地出現“拉閘限電”現象，工業用電領域尤爲集中，這對制造行業帶來了一定程度的影響。制造業是中國經濟的基礎，我們國家經濟由改革開放前（1978年）GDP排在世界經濟體中第15位左右，到30多年後我們已經成爲世界第二大經濟體，GDP排名第二，制造業起了巨大的作用。制藥裝備行業作爲制造業中的一個細分行業，在改革開放的這40年中，由隻能生産簡單中成藥設備，到可以生産固體制劑、液體制劑、氣霧劑等全部設備，并在世界制藥裝備行列中占有舉足輕重的地位。翰林航宇公司作爲制藥裝備行業中的一員，關于限電政策影響行業和企業轉型升級有一些思考。

在“新冠”疫情前，我國經濟已經由高速增長轉爲中高速增長。前期高速增長帶來的高污染、高能耗、低效益、低水平和産能過剩等問題，都在有條不紊的改進。我們國家人口多，人民生活水平提高快，創造了大量的需求，以制藥裝備爲例，在1998年第一次GMP改造期間，我們國家一年的硬膠囊充填機需求是2000多台，壓片機需求是4000多台。而同時期制藥行業第一大國美國的需求隻有200-300台，第二人口大國印度的需求是300-400台。

我們行業的發展和國家大的經濟發展情況一樣，前期也是低水平、重複低效益生産、産能過剩，現在趨向于轉型升級。國際上制藥裝備行業有相同的發展過程，上世紀90年代，是歐洲制藥裝備生産企業的黃金時期，意大利博洛尼亞市是包裝機生産的主要地區，有120多家世界級包裝機械公司，經過大約30年的高質量發展，到2010年，當地隻剩下了不到20家世界級包裝機公司。其中産生了世界著名的IMA公司，它和德國的FETTE公司、UHLMANN公司一樣，是國際高端制藥裝備的領頭企業。而我國目前的制藥裝備行業，有1000多家藥機企業，正如當年的意大利包裝機，也要走向去産能、高質量發展的道路。

在“新冠”疫情後，國際供應鏈斷裂，全球訂單湧向中國，其中很多都是低水平、高能耗的需求。目前國内的生産模式還是以粗放型爲主，就是在訂單來了之後加快生産，産能不夠就加大投資購買設備、擴大廠房、增加勞動投入，用最簡單直接的方法來增加産量。而這種模式消耗高、成本高，但質量難以提高，而且依賴于外部因素。如果訂單量突然減少，就會造成供需不平衡，給企業和行業造成風險。這種看似繁榮的發展是不可持續的。

針對當前醫藥裝備行業和國際競争環境，中小企業舉步維艱，既面臨難以滿足交付的狀況，又面臨承擔增擴産能帶來的不确定因素。可以說機遇與挑戰并存。擺脫困境的唯一方式就是脫胎換骨，積極改革創新，積極參與國際競争。在國際競争中要保持好品牌和産品的定位。關鍵是要企業練内功，向質量要效益，向管理要發展，實行精益化化組織形式，做好數量與質量的協調。

随着人口老齡化，适齡勞動力減少，人均生活水平提高，勞動人員對工作環境和福利待遇的需求提高，和環境保護需求的提高，這些都給生産企業增加了有形和無形的成本。訂單越來越多，制造成本也在增加，制造商利潤越來越薄，這已經是制造業的普遍現象。現在很多企業還是隻考慮快生産、多生産，這次的限電政策也是給企業敲響了警鍾，低水平的生産方式已不适合現在的大環境。

限電從短期來看，固然是對于生産活動有一定影響，尤其是傳統落後産能，但是長期來看還是有利的。當前的高能耗、重污染企業，多數集中在低端加工制造行業，這種以犧牲環境的方式換取低廉加工費的粗放發展模式，顯然将被曆史淘汰。未來，我國将逐步探索向全球産業鏈、價值鏈更加上遊的環節進軍，經濟結構轉型是大勢所趨。淘汰低端産能，重點發展以物聯網、大數據、人工智能等爲代表的先進科技産能，将會是未來我國經濟的重點。

企業應該順應潮流，向積極方向轉變。我們已做好準備。近年來翰林航宇一直緻力于設計、研發和生産高質量的制藥設備，關注智能制造、節能減排。例如原壓片機産量30-40萬片/小時，現壓片機産量可達到70-80萬片/小時。我們還開發了微量充填技術和5G+遠程運維AR技術等，積極推動技術創新引領發展。

中國已經成爲了制藥裝備需求量較大的市場之一，“帶量采購”、“一緻性評價”等政策使制藥企業進行了整合，藥品生産也有了更高的要求，國際高端制藥裝備品牌近些年不斷入駐中國地區，高端設備銷量持續增長，也說明了我國制藥裝備行業正在向高質量、高端化發展。

我們會堅定信心、保持定力、技術創新，把制藥裝備企業做實做強做優，推動制藥裝備行業高質量發展。這樣在潮水退潮時一定會湧現出更多像翰林這樣優秀的企業,和行業内其他優秀的企業一樣爲行業和健康事業做出更多的貢獻。